大理防水材料生產(chǎn)設(shè)備-振興防水-防水材料生產(chǎn)設(shè)備廠家 ：

1、加強對操作工人的管理，保證SBS摻量。

2、為確保改性瀝青的質(zhì)量，安排專人對每鍋油的制作時間、溫度、SBS摻量進行登記。試驗室按規(guī)定頻率（觀測顆粒粒徑和均勻性頻率不小于30%，軟化點和針入度每日檢測2次）對改性瀝青質(zhì)量進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

以上就是防水機械瀝青設(shè)備制作改性瀝青過程介紹希望對您有幫助。

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視頻作者：濰坊市振興防水設(shè)備有限公司

主要設(shè)備的功能

改性劑提升計量設(shè)備：袋裝的改性劑破包后，PVC防水卷材設(shè)備，裝入稱量斗，當(dāng)裝料至設(shè)定質(zhì)量后，高分子防水卷材設(shè)備，傾斜螺旋輸送機才能啟動，將 SBS 送到配料罐頂部的水平螺旋輸送機，通過水平螺旋輸送機的正反轉(zhuǎn)，后送入A、B 配料罐；

防水設(shè)備行業(yè)整個生產(chǎn)過程中存在的問題：    

1.原輔材料和能源方面    

1)鍋爐用的燃煤露天堆放，不覆蓋，導(dǎo)致?lián)P塵、雨淋，使得煤燃燒不完全，降低了鍋爐的熱效率；    

2)缺乏水、電能源的二級計量器具，對各車間用水用電量僅憑經(jīng)驗估計，無法準確計量，導(dǎo)致能源消耗不清，節(jié)能工作無從談起。    

2.技術(shù)工藝方面    

1)多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)過程中沒有對胎基進行預(yù)浸，改性瀝青涂蓋料與胎基沒有充分接觸浸透，導(dǎo)致成品易出現(xiàn)胎基與涂蓋層分層現(xiàn)象，次品率增加；    

2)一方面企業(yè)為了降低成本，在生產(chǎn)過程中添加大量廢舊橡膠粉等填料，導(dǎo)致瀝青料黏度大，流動性差，另一方面防水設(shè)備生產(chǎn)裝備布局不合理，多采用平面布局，導(dǎo)致稠油泵工作負荷大，對泵頭損壞大；    

3)煙氣處理系統(tǒng)多數(shù)只采用活性炭吸附，煙氣處理率較低，導(dǎo)致生產(chǎn)車間環(huán)境較為惡劣。    

3.過程控制方面    

1)對半成品抽查控制力度不夠，廢品率高；    

2)在配料過程中計量不，同時加熱溫度和時間控制不嚴格，導(dǎo)致了物料的浪費。